Производство

Работаем для конвертеров

Копровой цех – это один из основных вспомогательных цехов, который подаёт металлошихту.  За сутки конвертерный цех потребляет  её 2-2,5 тысячи тонн. Бригады работают 23 часа, т.е. круглосуточно, исключая  15 минутные пересменки и получасовой обед. О работе и проблемах копрового цеха рассказывает председатель цехкома Сергей Германович Фомиченко.
Металлошихта – это переработанный металлолом, согласно ГОСТу: закупной и оборотный. В копровых отделениях идёт переработка негабарита газорезательной аппаратурой, шпурами и пакетир-прессами,  и соответстующая сортировка. Основной состав работающих – это машинисты электромостовых кранов, бурильщики шпуров, обслуживающий персонал – электрики, механики.
Капитальный ремонт нашего оборудования связан в основном с электрическими мостовыми кранами и пакетир-прессами. Отремонтированы 7 кранов в 2010 году, планируется в этом году капремонт 8 кранов, в частности по механической и электрической части. Средства выделены, намечено начать ремонт первого крана в апреле. У нас 18 рабочих кранов из 24 действующих, т.е.  есть ремонтные краны и  редкоиспользуемые.
Опубликовано Мария в Производство, 0 комментариев

Золотой фонд ЦРМП

Основная профессия в цехе ремонта металлургических печей – огнеупорщик. Такие специалисты выполняют футеровку разнообразных металлургических печей. От качества и стойкости футеровки зависит производительная работа металлургических агрегатов.
– Основной цех у нас – конвертерный – ремонт миксеров и конвертеров, промковшей для УНРС, всего ковшевого хозяйства. Кроме того, мы работаем во всех цехах, где есть термические печи для отжига металла,- говорит начальник цеха Александр Анатольевич Потайчук. – Закончили 8-суточный ремонт методической печи в ЛПЦ-1, выполнили большой объём работы, отремонтировали боров для отходящих газов, продуктов горения при нагревании слябов, дымосборник и воздухосборник. В это же время отремонтировали два конвертера, шахтную печь ЦОИ-2, две вращающиеся печи ЦОИ-1 и ЦОИ-2.
Опубликовано Мария в Производство, 0 комментариев

ДСФ – проблемы производственные и бытовые

Интервью с Фёдором Ивановичем Ульяновым — начальником ДСФ, о состоянии душевых, о критическом положении в связи с нехваткой людей, проблемах разгрузки руды в зимний период.
Прошлой зимой работа аглопроизводства подошла к критической черте, за которой могла произойти остановка аглопроизводства и комбината. В настоящее время многое делается по выводу производства на нормальный рабочий режим. Много проблем было с работой душевых на ДСФ, мы писали об этом.
Опубликовано Мария в Производство, 0 комментариев

Качество продукции комбината

Продолжая тему качества продукции  комбината, начатуюТ-А.С. Сейсимбиновым – директором Центра по модернизации и развитию технологии производства и качества, в прошлом номере, мы беседуем о проблемах качества белой жести с Александром Васильевичем Долженко – заместителем  начальника ЛПЦ-3  по технологии и непрерывному улучшению.
Листопрокатный цех №3 был запущен в 1982 году, в то время это был крупнейший цех на территории Советского Союза по производству белой жести. На Магнитогорском металлургическом комбинате введён цех №6 , цех покрытий, по объёму мы и Магнитогорский комбинат являемся крупнейшими производителями белой жести на всём постсоветском пространстве. Между нашими заводами есть разница по производству сортамента.
Опубликовано Мария в Производство, 0 комментариев

Качество продукции комбината

О качестве продукции комбината, о значении качества для сбыта продукции, о том, что сделано для повышения качества за последние годы, и что предполагается сделать в ближайшем будущем, рассказывает Темир-Али Сейлханович Сейсимбинов – директор  по модернизации и развитию технологии производства и качества продукции.
Опубликовано Мария в Производство, 0 комментариев