Копровой цех – это один из основных вспомогательных цехов, который подаёт металлошихту. За сутки конвертерный цех потребляет её 2-2,5 тысячи тонн. Бригады работают 23 часа, т.е. круглосуточно, исключая 15 минутные пересменки и получасовой обед. О работе и проблемах копрового цеха рассказывает председатель цехкома Сергей Германович Фомиченко.Металлошихта – это переработанный металлолом, согласно ГОСТу: закупной и оборотный. В копровых отделениях идёт переработка негабарита газорезательной аппаратурой, шпурами и пакетир-прессами, и соответстующая сортировка. Основной состав работающих – это машинисты электромостовых кранов, бурильщики шпуров, обслуживающий персонал – электрики, механики.
Капитальный ремонт нашего оборудования связан в основном с электрическими мостовыми кранами и пакетир-прессами. Отремонтированы 7 кранов в 2010 году, планируется в этом году капремонт 8 кранов, в частности по механической и электрической части. Средства выделены, намечено начать ремонт первого крана в апреле. У нас 18 рабочих кранов из 24 действующих, т.е. есть ремонтные краны и редкоиспользуемые.
В цехе работает свыше 120 женщин, в том числе 62 крановщика электромостовых кранов, 8 газорезчиков, 2 бурильщика шпуров и соответственно дневной персонал, ИТР, общая численность 192 человека. (В 1985 году в цехе работало 430 человек). У нас были сокращения недоштата, уходили по СДУ, но не так много – в основном уходили люди пенсионного и предпенсионного возраста. В связи с реорганизацией нам удалось дежурный персонал механослужбы и бригаду по обслуживанию оборудования оставить при цехе. После реорганизации 2010 года в механослужбе осталось 15 человек: это 8 дежурных слесарей, 5 человек дневной бригады, руководят службой механик цеха и мастер-механик. По электрослужбе на данный момент есть недоштат: в службе всего 10 человек и электрик цеха, недоштат 4 человека.
Кроме кранов и прессов, осущестлвяется обслуживание теплотрасс, кислородного оборудования, сосудов под давлением. По реорганизации элетрослужбы положение пока неясно, но естественно, хотелось бы, чтобы люди остались в цехе. Проект модернизации отделения огневой резки №1 заморожен в виду отсутствия финансирования, отделение используется в качестве склада.
В цехе с осени прошлого года внедряется инвестиционный проект по закупке передвижных мобильных перегружателей, приобретены по инвестициям 3 таких агрегата (совместное производство Германия-Франция), они сейчас находятся в работе, производительность их намного больше, чем у электромостовых кранов по выгрузке полувагонов с металлошихтой, набираем специалистов для работы на них. Пока это единственная модернизация в нашем цехе.
Инвестиционный проект по мобильным перегружателям позволит во многом улучшить положение с кранами. Планируется установка передвижного пакетир-пресса на площадке в районе отделения №2 кислородного цеха и в копровом отделении №1 нашего цеха, так называемые параллельные тупики.
В прошлом году был приобретён агрегат по улавливанию химических и мелких частиц. На рабочее место, где работает газорезчик, устанавливается передвижной аппарат, в нужном направлении выдвигается рукав, и происходит отсасывание среды. Ремонтом и улучшением работы пакетир-прессов занимается группа «Прогресс», прессы изготовлены Новосибирским заводом, они отработали свой срок и завод предлагает замену несколькими узлами. Требуются очень большие средства. Группа «Прогресс» предлагает узлы изготовить силами ЕРМУ, пока этот вопрос тоже находится в процессе разработки.
О замене электромостовых кранов новыми решения нет, в основном средства вкладываются в капремонты. Заменяются узлы подъёма, узлы передвижения, усиление металлоконструкций. Краны ежегодно проходят проверку на пригодность, согласно Положению по ЧС. Управление по ОТ и ТБ и ЧС города контролируют состояние кранов и пока их замена не требуется. Основной акцент делается на замену узлов при капремонте: барабанов, крюков, колёс и т.д., которые изнашиваются, поэтому меняются. А металлоконструкции признаны годными. Все краны в цехе работают достаточно долгий срок: краны на открытой эстакаде 1992 года выпуска, в отделении магнитных материалов краны с открытия цеха, с 1963 года выпуска, в отделении огневой резки – краны 1968 года выпуска.
Что касается зданий и сооружений, то в 2009 году начали, и в 2010 году закончили ремонт крыши, средства на ремонт крыши нужны очень большие. Закончили перекрытие Второго отделения резки профлистом, были заменены стеновые панели, которые были разрушены. На 2011 год запланирован ремонт крыши отделения магнитных материалов, проект требует очень большого финансирования. В прошлом году был частично произведён ремонт карнизных плит в отделении магнитных материалов, остаётся только перекрытие профлистом. В 2010 году по инвестициям проведена большая работа по освещению копрового отделения №1, отделения огневой резки и отделения магнитных материалов. Освещение теперь соответствует нормам.
По условиям работы машинистов кранов, содержанию кабин управления: мы стараемся своими средствами с войлоком и пеной утеплить кабины кранов. Установлены приборы отопления.
Работа по программе 5S, культура производства проводится. По спецодежде: согласно колдоговору, женщины получают тёплое нательное бельё. Это — газорезчики, машинисты кранов и один электромонтёр. Желательно, чтобы получали тёплое бельё ещё и мужчины.
Есть нарекания по ремонту спецодежды, в ЦБО тоже не хватает людей, поэтому ремонт спецодежды выполняется в недостаточной мере. Штопка, латание спецодежды непосредственно у бурильщиков шпуров, резчиков и газоэлетросварщиков, у которых в результате брызг горячего металла на спецодежде образуются дыры.
На данный момент состояние душевых и кабинетов АБК в копровом цехе №1 удовлетворительное, наведён порядок в бытовых помещениях, с вводом подрядной организации, которая занимается уборкой, стало значительно чище. Средства, которые были выделены на ремонт душевых, освоены. На 2011 год планируется выделение средств по Управлению ОТ и ТБ для улучшения бытовых условий. Планируется отремонтировать три санузла: в копровом отделении №1, в отделении магнитных материалов и во втором отделении огневой резки.
Злободневным является вопрос по столовой копрового цеха: столовую убрали лет 5 назад, когда началась реорганизация в ТОО «Нерли — Ас», были закрыты несколько столовых, в том числе и наша. Сейчас в цехе работает буфет от столовой конверторного цеха, и с этим связано много проблем. Во-первых, персонал столовой конвертерного цеха приезжает к нам в 10.30, а обед по графику в 11 часов. Соответственно, за очень короткое время работники столовой должны перенести на себе продукты и через 20 мин уже работать на раздаче. Лучшим выходом было бы возвращение нам столовой, когда-то в цехе была своя столовая №32. База для столовой хорошая: есть большой зал, лифт для подъёма грузов.
В нашем буфете сейчас питаются работники участка ферросплавов конвертерного цеха, участка переработки некондиционных материалов, работники станции «Копровая», тепловозники, подрядчики, работники ЦРМО-2, ЦРМО-4, которые работают у нас на текущих ремонтах. С 15 октября 2009 года у нас ввели лечебно-профилактическое питание. 28 человек в копровом цехе получают ЛПП: бурильщики шпуров, газорезчики и газосварщики. Они работают по сменам, два человека работают в день. Вопрос по столовой очень актуален.
В бытовых помещениях по отделениям, стараемся наводить порядок собственными силами, выполняем косметический ремонт санузлов, проводим ремонт бытовых помещений.
Коллектив цеха понимает значение своего труда для бесперебойного снабжения металлошихтой конвертерного цеха и прикладывает немалые усилия, чтобы выполнить свои производственные функции.
Г.Кабанова