О выполненных в уходящем году ремонтных работах в прокатном производстве, а также о достигнутом в результате эффекте, нашим читателям рассказал заместитель исполнительного директора АО АМТ по второму переделу Александр Долженко. |
Александр Васильевич отметил, что в целом по реализации инвестиционных проектов за 2014 год был выполнен объем работ по восстановлению работоспособности редукторов черновых клетей и ремонту чистовых клетей, восстановлению размеров чистовых клетей в первом листопрокатном цехе. В ремонтных работах участвовали фирма «Daniele», специалисты которой проводили основную работу, а также фирма «НКМЗ», которая проводила восстановление посадочных мест редукторов черновых клетей.
— Это довольно объемная работа, в продолжение инвестиционных проектов, которые были начаты в 2008 году, — рассказал Александр Долженко. — Также большая работа была проведена по ремонту черновых клетей, восстановлению геометрических размеров проемов черновых клетей и оборудования черновых клетей в 2012 году, все пять клетей и окалиноломатель были восстановлены до проектных размеров.
Особо в разговоре была отмечена объемная работа, выполненная в очень сжатые сроки, в третьем листопрокатном цехе.
— Руководство компании оперативно отреагировало на изменения рынка – сейчас отмечается потребность в более тонком и широком оцинкованном прокате, поэтому было принято решение о реконструкции шестиклетьевого стана, — отметил Александр Васильевич. — И я хочу отметить, что за 32 года работы ЛПЦ-3 это была первая глобальная реконструкция, с такими объемами, но проведена она была в очень сжатые сроки. В феврале 2014 года было принято решение о проведении этой реконструкции, затем были проведены подготовительные работы, выбор генерального подрядчика, изготовителя оборудования и в короткие сроки провели саму реконструкцию. Большие работы были выполнены по автоматизации стана, и я хотел бы отдельно сказать о работах, связанных с улучшением качества продукции. Кроме того, что мы увеличим сортамент и будем иметь возможность производства широкой и тонкой продукции под производство оцинковки, это, в основном, на вторую линию оцинкования; мы планируем после реконструкции улучшить планшетность, за счет того, что будут перераспределены нагрузки по клетям. Вообще-то, реконструкция первоначально планировалась еще в 2002 году, тогда первой задачей было улучшение качества продукции, но сейчас рынок изменился и мы подстраиваемся под него, увеличивая сортамент.
Качество будет достигнуто не только за счет перераспределения нагрузок, но и за счет обеспечения чистоты поверхности полосы. Это позволит установка нового оборудования сдува, охлаждающей жидкости за шестой клетью, установка датчиков тензометрического оборудования по промежуткам и более точное измерение натяжения по ним, соответственно, и более точное распределение нагрузок при прокатке тонких профилей жести и подката для АНГА.
Продолжение темы – в следующем номере.
Светлана Логинова