50 лет ЦЗЛ! Поздравляем!

На этой неделе Центральной заводской лаборатории исполняется 50 лет. Сегодня коллектив ЦЗЛ возглавляет О.В.Винокуров. Совершенствование, модернизация и развитие технологии производства и качества продукции, — вот далеко не полный список задач, которые ставят перед собой специалисты ЦЗЛ «АрселорМиттал Темиртау». Об истории создания Центральной заводской лаборатории , о трудовой деятельности коллектива и планах на будущие нам рассказывают начальники секторов и главные специалисты ЦЗЛ.

О.В.Винокуров

О.В.Винокуров

Развитие металлургии Казахстана и ее интеграция в глобальную систему мирового производства стали, дали возможность для поиска новых организационно-технологических решений и проведения широкого комплекса научно-технических исследований. В связи с осуществлением крупномасштабных проектов по модернизации и перевооружению производства, перед специалистами Центральной заводской лаборатории ставятся задачи по совершенствованию и разработке новых технологий, повышению конкурентоспособности товарной металлопродукции и расширению ее ассортимента.
В рамках переформирования сталеплавильного производства с 2010 г. на предприятии осуществлялось выполнение программы по строительству и запуску машины непрерывного литья блюмовой заготовки и сортопрокатного цеха. В связи с изменениями сквозной технологии производства проката специалистами сталеплавильных, прокатных и испытательных лабораторий был разработан комплекс технологических мероприятий, систем инструментального контроля качества продукции, общей культуры производства. Разработка технологических мероприятий велась в тесном сотрудничестве с фирмой «CVS» отвечающей за реализацию проекта МНЛЗ-3, специалистами центра исследований и развития «АрселорМиттал Чикаго» и потребителями готовой продукции АО «АрселорМиттал Темиртау». Запуск и внедрение технологии непрерывной разливки блюмов позволил совершить качественный рывок в производстве сортового проката. Инженерами лабораторий выплавки, разливки стали, огнеупорной лаборатории решен целый комплекс задач по процессу ведения плавки, режимам разливки, повышению эффективности работы футеровки агрегатов. Это дало возможность, в кратчайшие сроки начать производство сортовой стали из собственной заготовки.
Все работы по освоению и выпуску сортового проката из стали разлитой на МНЛЗ-3 координировались созданным в структуре ЦЗЛ техническим центром новых видов продукции. В настоящее время исследователями технического центра ведутся работы по развитию технологии производства новых марок стали. За последние пять лет при непосредственном участии специалистов ЦЗЛ на комбинате был введен в строй сортопрокатный цех производительностью 400 тыс. тонн в год. Это позволило существенно увеличить сортамент выпускаемой продукции особенно в части выпуска арматурного проката для строительной индустрии.
Выполнен комплекс исследований по разработке технологии выпуска жести с различными степенями твердости и широким спектром качества отделки поверхности на дрессировочных станах, по улучшению качества оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием. Большой объем работ был проделан инженерами научно-испытательного центра по вопросам использования вторичных материальных ресурсов, проблемам промсанитарии и экологии производства.
Решение таких сложных, комплексных технологических и производственных задач потребовало дальнейшего развития контрольно-испытательных служб ЦЗЛ. Это стало возможным благодаря оснащению лабораторий новейшей техникой и разработке собственных методов испытаний продукции. В инструментальном парке испытательных лабораторий используются современное оборудование фирмы «Instron» (Англия), атомно-абсорбционные спектрофотометры фирм «Varian Optical Spectroscopy» (Австралия) и «Thermo Electron» (США), эмиссионные спектрометры фирм «Spectro» (Германия) и «Thermo Electron» (США) «Thermo Jarrell Ash» (США), а также детерминаторы азота, кислорода, водорода и поверхностного углерода фирмы «Leco» (США). Для проведения дефектоскопии оборудования в цехах комбината используется ультразвуковой дефектоскоп «Flaw MIKE» фирмы «Stress Tel» (США), а также новое оборудование для неразрушающих методов контроля проката и проведения физико-механических испытаний лако-красочных покрытий.
В течение года лабораториями выполняется более 30 научно-исследовательских работ, производится более 3 млн. испытаний и анализов. В последние годы коллектив ЦЗЛ значительно расширил свои творческие связи с исследовательскими подразделениями различных предприятий мира, научно-исследовательскими институтами и проектно-изыскательскими организациями, академической и вузовской наукой. Сотрудники -Центра по контролю качества и развитию новой продукции — ЦЗЛ, определяют техническую политику предприятия. В этом сплоченном коллективе на протяжении многих лет трудятся высококлассные специалисты: Б. Ж. Алтынбеков, О. М Васина, К. Ю. Вертунцов, А. С. Вивенцов, И. А. Гагауз, А. В. Губа, А. А.Добромилов, В. И. Лазовский, А. Г. Пономарева, Р. А. Мукаев, А. М. Раимбеков, Е.Н. Решоткина, А. И. Саврасов, К. Ю. Сотников, О. А. Столярский, И. И. Чудин. В свой 50-летний юбилей коллектив Центральной заводской лаборатории полон энергии для решения новых задач по всем направлениям развития технологии черной металлургии.
В структуру ЦЗЛ входят секторы, которые выполняют основные функции и задачи, возложенные на заводскую лабораторию.

Сектор новой продукции

Сектор новой продукции: В.Лазовский, Б.Алтынбеков, А. Пономарева, А.Добромилов, А.Раимбеков, А.Анашкин, Я.Малик

Сектор новой продукции: В.Лазовский, Б.Алтынбеков, А. Пономарева, А.Добромилов, А.Раимбеков, А.Анашкин, Я.Малик

В конце прошлого года создан сектор новой продукции Центра-ЦЗЛ. Его возглавляет А.М. Раимбеков. Для координированной и более эффективной деятельности в состав центра ввведены отдел технического контроля, центральная заводская лаборатория с техническим центром новой продукции, обеспечивающие испытания, аттестацию и контроль качества производимой продукции; разработку, оптимизацию и развитие технологии и продукции, направленной в конечном итоге на производство востребованной стальной продукции, удовлетворяющей требования потребителей.
Сектор новой продукции (СНП), входящий в состав Центра, создает и обеспечивает технологией подразделения всех переделов комбината. Основными задачами СНП ранее и сегодня являются непрерывное развитие технологии и качества востребованной прокатной стальной продукции, так как расширение рынка сбыта и привлечение новых потребителей невозможно без расширения сортамента в условиях жесткой конкуренции, а также работы по снижению себестоимости. Специалисты СНП задействованы в общем цикле создания стальной продукции, начиная от предконтрактной проработки заказов потребителей до отгрузки готовой продукции, в том числе новой не производимой ранее на комбинате, с мониторингом удовлетворенности у потребителей.
В течение первого полугодия проведена огромная работа и получены неплохие результаты, об основных из которых хотелось бы рассказать. В течение 2012 года разработаны технологии следующих видов продукции — горячекатаный прокат марки В PSL1/PSL2 по новому стандарту API 5L-2007 для труб, горячекатаный прокат новой марки SAPH-310 по новому стандарту JIS3113 для труб, конструкционный горячекатаный прокат марки Q235B и Q345B по новому стандарту GB/T 700-2006 (КНР) для строительства зданий и сооружений. Помимо производства горячекатаного проката специалисты горячей прокатки СНП задействованы в сквозной технологии производства новых видов холоднокатаного проката, в том числе с покрытием.
В цехах холодной прокатки специалистами СНП проводится работа по освоению производства проката разнопрофильного применения. Например, высокоштампуемый прокат для эмалирования, соответствующий зарубежному стандарту EN10209. Разработан собственный стандарт на сталь модифицированную бором марки 08ЮР. Сегодня рынок потребителей стали под эмалирование расширен по всему СНГ.
Участвуя в рамках Государственной программы по импортозамещению, для производителя строительного инвентаря в Алматы и собственного потребления высокоуглеродистой холоднокатаной стали марок 5ПС/5СП, горячекатаного высокопрочного проката тонкого сортамента для производства вагонов, локомотивов и трубной промышленности.
Что касается белой жести, сейчас ведутся работы по оптимизации технологии производства белой жести тонких классов покрытия 2,0/2,0 и 1,4/1,4 г/м2 и жести тонкого сортамента толщиной 0,16-0,17мм.
В части новой продукции разработана технология производства оцинкованного проката и проката с полимерным покрытием тонкого и широкого сортамента (0,40-0,45×1250мм) с требуемой планшетностью. Данный сортамент окрашенной продукции является наиболее востребованным сегодня и наиболее перспективным у производителей металлочерепицы и прочих конструкций. В настоящее время продолжаются исследования по разработке технологии проката с полимерным покрытием стали повышенной прочности по американскому стандарту для использования в строительстве ангаров.
В целом по разработанным технологиям ежегодно отгружается более 35000 тыс.т новой продукции, позволяющей получить дополнительную прибыль. Хочется отметить работников сектора по новым видам продукции: большую нагрузку несут В.И. Лазовский — менеджер по новой продукции, он координирует работу по всем видам новой продукции; менеджеры: по горячему переделу — А. С. Вивенцов, по работе с маркетингон – Я. И. Малик, по сталеплавильному — А. А Добромилов, по смазкам — А.Г.Пономарёва, по прокату с цинковым и полимерным покрытиям — И. А.Гагауз.
В целом все работы, проводимые специалистами СНП Центра-ЦЗЛ, направлены на разработку новой продукции, расширение сортамента, снижение себестоимости и повышения качества. Результаты проведенной работы с экономическим эффектом в несколько миллионов позволяют судить о необходимости проводимых работ. В состав сектора входят менеджеры первого передела.

Светлана Петровна  Рязапова, председатель цехкома ЦЗЛСветлана Петровна Рязапова, председатель цехкома ЦЗЛ:
Я всегда называю ЦЗЛ – цехом замечательных людей. Действительно, у нас работают очень опытные, высококвалифицированные специалисты. Коллектив творческий и очень слаженный. Хочу пожелать всем здоровья, успехов во всех делах, семейного благополучия, счастья!

Сегодня на ЦЗЛ по-прежнему возлагаются очень большие задачи. Постоянно проводятся совместные работы с другими подразделениями: такими как «прогресс» и другими отделами комбината. История создания сектора новой продукции начинается с 2003 года. Основной задачей в те года было развитие и создание новой продукции, а также ее конкурентоспособность, маркировка новых видов стали, новые сорта стали. Сегодня сектор преобразовался в головной центр, который полностью обеспечивает технологией все производство на комбинате.
— В первую очередь, мы нацелены на трубное производство и внутриказахстанский импорт. В частности в последний год разрабатывалась технология производства стали для вагоностроения и локомотивов. Также это пищевая жесть, в том числе тонкого сортамента. Мы производим конкурентоспособную продукцию, востребованную на рынке. Очень много нового оборудования которое позволяет увеличить срок эксплуатации проката с покрытием, – рассказывает о своем подразделении Н.О. начальника сектора В.И. Лазовский.
— Я работаю в ЦЗЛ уже 23 года, начинал еще в должности начальника лаборатории жести. Раньше в нашем секторе работало 35 человек, теперь осталось 22. Работать очень сложно. Тем не менее мы справляемся со всеми поставленными задачи, за что хотелось сказать большое спасибо нашим инженерам. Все это высококвалифицированные специалисты, у которых за плечами огромный опыт работы на производстве. Хочу поздравить всех с праздником, пожелать крепкого здоровья, успехов в работе и семейного счастья! – поздравляет коллег начальник сектора новой продукции А.М . Раимбеков.
Менеджеры сектора новой продукции о предстоящем юбилее и своих должностных обязанностях рассказывают так:
А.А. Добромилов, менеджер по выплавке стали (работает на комбинате с 1976 года):
— Мы занимаемся технологией производства стали для разливки на слябовых и сортовых машинах. Сейчас у нас основная задача — это освоение новых марок стали.
Хочу поздравить всех коллег с наступающим праздником, пожелать благополучия в семьях!
А.С. Вивенцов, менеджер по технологии горячего проката (15 лет на комбинате):
— Наша работа заключается в обеспечении качественного горячекатаного проката, налаживании связей с потребителями. В первую очередь мы стараемся устранить, все полученные замечания и на данный момент есть прогресс. Коллектив у нас молодой в среднем от 25 до 40 лет.
Хотелось бы пожелать расширения своих знаний, т.к. сейчас необходимо постоянно совершенствовать технологию и семейного благополучия!
Б.Ж. Алтынбеков, менеджер по огнеупорам (работает в ЦЗЛ с 1995 года):
— Специфика нашей работы — это футеровка тепловых агрегатов комбината, т.е. разработка технологий, как для новых проектов комбината, так и оптимизация и подбор материалов для текущих ремонтов агрегатов.
Хотелось бы пожелать коллективу крепкого здоровья, успехов в труде и личной жизни, совершенствоваться в профессиональном плане.
А.Г. Пономарева, менеджер по технологической химии (20 лет в ЦЗЛ):
— Наша лаборатория занимается усовершенствованием технологического процесса производства прокатной продукции. В первую очередь это качество самой продукции, для удовлетворения запросов потребителей. Без хорошей химической технологии невозможно произвести качественную прокат, и жесть. У нас очень сложная и разнообразная работа.
В нашей лаборатории работают замечательные люди, отличные специалисты всех возрастов, от ветеранов комбината до молодых сотрудников. На них всегда можно положиться, это специалисты своего дела. Хочется пожелать всем успехов в профессиональной деятельности, счастья в семейной жизни и достойной оплаты труда!
Я.И. Малик, менеджер по маркетингу:
— Наша работа — это предконтрактная проработка запросов потребителей и техническая экспертиза контрактов, которые заключаются в отделе маркетинга. Основная задача -выполнять требования, которые предъявляет нам заказчик, искать пути для выполнения этих возможностей. Мы достигли уже очень многого — это и производство трубных марок стали, высокопрочной холоднокатаной стали.
Хочу пожелать своим коллегам стабильности, счастья, достатка в семьях!

Сектор химических анализов

Лаборатория СХА: Н. Чуприна, Н.Войтова, Я.Кузьмина, К.Сотников, С.Давченко

Лаборатория СХА: Н. Чуприна, Н.Войтова, Я.Кузьмина, К.Сотников, С.Давченко

Сектор химических анализов сегодня является серьезной аналитической службой комбината, состоящей из 5 лабораторий и методического участка, разбросанных по всему комбинату, с численностью 103 человека, количеством анализируемых проб в год – более 530 000 объемом и компонентоопределений в год – около 2 500 000.
Уже много лет СХА возглавляет Р.А.Мукаев — ответственный специалист, требовательный и внимательный руководитель. Во многом благодаря его организаторским способностям сектор успешно выполняет возложенные на него обязательства.
СХА осуществляет анализы по аттестации готовой продукции и контролю технологических процессов во всех переделах комбината, начиная от входного контроля поступающих на наше предприятие материалов до отгрузки готового проката. В состав СХА входят: лаборатория по анализу железорудных материалов, лаборатория по анализу чугуна и стали, лаборатория по анализу продукции кислородного производства, лаборатория по анализу прокатной продукции, лаборатория по межлабораторным сравнительным испытаниям и анализу исследовательских проб и методический участок.
Лабораторию по анализу железорудных материалов возглавляет З.И.Глебова, помогают начальнику лаборатории в бесперебойной круглосуточной работе сменные инженеры-лаборанты А.Р.Хасанова, Н.А.Белова, И.Н.Гуцал, И.Н. Турицына. Сегодня ЛЖМ — одна из лучших и ее коллектив успешно справляется с поставленными задачами. Достойно поддерживают славные традиции лаборатории лаборанты: Н.В.Михайлова, И.С.Кривопутская, Е.В.Чернова, З.Ю. Горпиненко. Работники ЛЖМ выполняют анализы железорудного сырья на современных спектрометрах, обеспечивая аглопроизводство своевременными и качественными анализами. В свое время свою душу вложили в лабораторию ветераны Г.И.Фрайтер, Г.У.Фалюшина, Р.С.Попова, Л.А.Роженко, И.М.Котлярова, Н.В.Богомолова, В.В.Журавлева и др.
Лабораторию по анализу продуктов кислородного производства с 2009 года возглавляет О.Н. Овсеева, помогает в обеспечении эффективной работы лаборатории инженер-лаборант лаборатории – С.А. Михайлова. Лаборатория проводит анализ качества газов, вырабатываемых или применяемых на металлургическом производстве. Более 50% анализов составляют анализы взрыво- и пожароопасных примесей по требованию ЧС, правил безопасной эксплуатации или паспортов воздухоразделительных установок, а также аттестационные анализы газов, оставшаяся часть анализов выполняется для обеспечения контроля технологии производства кислородного, газового, конверторного, доменного, прокатных цехов, ЦГЦА и ЛНГЦ.
Ядром коллектива являются люди, отдавшие производству более 35 лет. Это Л.Н.Киричок, Т.М.Мананникова, И.В.Кудрявцева, Т.Е.Лесина, Н.М.Казазаева. За время своей работы они воспитали не одно поколение аналитиков. На хороших традициях воспитывалась молодежь и с честью приняла трудовую эстафету Е.Н.Ласькова, О.К.Смыкова, И.Н.Долгих, Т.П.Блинова, Л.П.Стаценко, Л.Н.Борщевских, О.В.Горячева, С.В.Шишкина и др..
Лаборатория по анализу чугуна и стали обслуживает доменный, конвертерный цех, УНРС, прокатные цеха, аттестует сталь, чугун, шлаки и ферросплавы, являясь самой большой и ответственной лабораторией СХА. Отвечают за эффективную работу этого подразделения начальник лаборатории О.М.Трубакова, сменившая на этом посту Н.П.Литус, сменные инженеры-лаборанты С.В.Морозова, Е.А.Вострякова, Е.В.Десятникова, С.Е.Цыбина 99 % анализов в лаборатории выполняются инструментальными методами на современном оборудовании: оптико-эмиссионных спектрометрах фирмы «Спектро», рентгеновских спектрометрах: «QuanX», СРМ-35, газоанализаторах фирмы «Leko». Хочется отметить лаборантов и пробоотборщиков ЛЧС, которые много лет трудятся, передавая свой опыт молодым: А.О.Серикову, Л.К.Шимановскую, Н.Я.Рябкову, Е.А.Барашкину, Т.Б.Путинцеву, Е.А.Штели, И.И.Деренко, Н.Н.Сергиенко, Е.Ю.Чупахину и др. Благодаря достойному труду этих людей обеспечивается контроль технологического процесса по выплавке чугуна и стали на комбинате.
Коллектив лаборатории по анализу прокатной продукции ЛПП включает в себя три участка: ЛПЦ-3, ЦГЦА и отделение нейтрализации и обслуживает прокатные цеха ЛПЦ-2,3,4 и линию полимерной покраски. Успешно руководят этим большим хозяйством начальник лаборатории Г.А. Мухамедова и инженер-лаборант лаборатории Е.Б. Агеева. Работники лаборатории наряду с классическими химическими методами осваивают выполнение анализов на современных приборах: эллипсометре, спектрометре с индуктивно связанной плазмой, анализаторе поверхностного углерода. В лаборатории работают высококвалифицированные специалисты, такие, как лаборанты А.А.Койшибаева, Г.Кажибекова, Л.С.Ким, И.А.Григорьева, Е.Я.Вахрушева, Е.А.Николаева, В.В.Садыкова, Р.Х.Хайруллина, А.М.Альдекова и др. Успешно справляются с поставленными задачами и постоянно совершенствуются.
Особые задачи по методическому руководству в разработке и применении химических и инструментальных методов анализа стоят перед работниками методического участка, который возглавляет К.Ю.Сотников — творческий и инициативный специалист. Значительную долю в организацию эффективной работы участка вносят инженеры-методисты Е.П.Синдеева, Р.Г.Бортникова, О.А.Зотова, профессионально выполняя свою работу по аттестации однородных рабочих проб, разработке методических руководств, анализу нестандартных и исследовательских проб, освоению и внедрению нового оборудования.
За качеством выполняемых анализов следит лаборатория по проведению межлабораторных сравнительных испытаний и анализу исследовательских проб, которая работает под руководством начальника лаборатории Н.К.Войтовой, грамотного и ответственного специалиста. В состав лаборатории входят 2 участка – химическая группа по выполнению экспресс-анализов на литейно-механическом участке цеха “Экострой” и исследовательская лаборатория в здании Центра-ЦЗЛ .
Химической группой на ЛМУ цеха “Экострой” руководит инженер Г.А.Смаилова. Успешно трудятся на этом участке грамотные и квалифицированные лаборанты химанализа Б.Ж.Убашева, Т.В.Баландина, С.И.Бочарникова, В.И.Шихотова, обеспечивая ЛМИ цеха “Экострой” анализами химического состава стали и чугуна.
Выполнением анализов исследовательских проб, которые поступают от цехов и подразделений комбината, проведением входного контроля продукции, анализом ответственных аттестационных и сертификационных проб занят персонал ЛМСИ, который находится в здании Центра-ЦЗЛ: инженеры И.Н.Чичкан, Я.С.Кузьмина, С.П.Давченко, лаборанты Г.В.Васильчикова и Н.В.Чуприна, Кроме этого, работники ЛМСИ проводят внешний и внутренний контроль правильности выполнения анализов, по качеству проведения которого судят о качестве работы всех испытательных лабораторий Центра-ЦЗЛ.
Люди, работающие в СХА, гордятся своей работой и любят ее. СХА можно назвать кузницей кадров, через которую прошли многие специалисты, успешно работающие в настоящее время в различных подразделениях Центра — ЦЗЛ и комбината. Коллектив химической лаборатории уже много лет стабилен, люди, работающие здесь — высококвалифицированные специалисты. Работники лаборатории постоянно повышают свой профессиональный уровень, за последние годы 8 человек окончили высшие учебные и среднеспециальные заведения.
В СХА имеется преемственность поколений — корифеи, вырастившие не одно поколение лаборантов, даже уйдя на заслуженный отдых, опекают своих крепко вставших на ноги учеников, а ныне работающие помнят своих наставников. Не забывают родные коллективы и те, кто выехал за пределы города или республики. Примечательно, что всех, кто прошел школу СХА, отличает профессионализм, дисциплинированность, инициативность, ответственность за порученное дело, чувство долга и готовность прийти на помощь.

Лаборатория электрики: В.Панченко, С.Гриценко, Л.Скрипник

Лаборатория электрики: В.Панченко, С.Гриценко, Л.Скрипник

Коллектив лаборатории не забывает также людей, которые в свое время внесли достойную лепту в развитие и совершенствование аналитической службы Центра — ЦЗЛ. Это М.Г.Хлевная, Л.А.Мирко, С.Ф.Кузнецова, Г.М.Пенкина, А.Х.Кадырова, Е.А.Каткова, Н.Э.Динзе, И.А.Кван, находящиеся в настоящее время на заслуженном отдыхе.
В канун юбилея от всей души желаем всем работникам СХА здоровья, терпения и стабильности! За годы работы у нас сложился очень сплоченный и дружный коллектив, в этом заслуга каждого работника СХА. Спасибо вам за труд! С юбилеем!
Сектор по ремонту и обслуживанию оборудования и сооружений. О своем подразделении рассказывает редакции исполняющий обязанности начальника сектора Александр Михайлович Лещанов:
— Сектор занимается оборудованием, находящимся в пользовании ЦЗЛ, т.е. это приборы, различная измерительная техника. Все что связанно с обеспечением цехов водой, газом, проводами, отоплением, канализаций – все эти работы входят в наши обязанности. Наши электронщики занимаются ремонтом и техническим обслуживанием. Также в состав нашего сектора входят слесари, сантехники, электрики, водители – 22 человека. У нас очень слаженный коллектив который работает вместе не один год. Есть ветераны труда, коллектив очень дружный. Наши люди универсальны – они могут выполнять много различных работ, т.к. знают свое дело не первый год. В условиях непрерывного производства все работы по обслуживанию оборудования должны проходить вовремя, без простоев. Есть люди, которые работают свыше 20 лет, практически вся жизнь прошла здесь.
Желаем всем удачи в работе, не болеть и всегда прибывать в хорошем расположение духа!

Сектор испытаний и исследований ЦЗЛ

Сектор испытаний и исследований: С.Биков, О.Романова, А.Губа, И.Струкова, Е.Лазовская, О.Васина, А.Аленина, Е.Решоткина

Сектор испытаний и исследований: С.Биков, О.Романова, А.Губа, И.Струкова, Е.Лазовская, О.Васина, А.Аленина, Е.Решоткина

А.В. Губа, начальник сектора испытаний и исследований ЦЗЛ:
— Наш сектор проводит аттестацию продукции комбината. Вся продукция, которая выпускается, производится и продается — проходит аттестацию. Т.е. каждый продукт должен иметь иметь сертификат соответствия, который и выдается нашим сектором. Мы проводим анализ механических испытаний –микроструктуры металла, строительной продукции. Сектор делится на 5 лабораторий: механических испытаний, металловедения и дефектоскопии, вторичного сырья и бетонов, лаборатория покраски и покрытия, есть сектор качества. Всего в секторе 63 лаборанта и 27 служащих.
Оснащенность оборудованием нашего сектора высокая, имеем порядка несколько десятков единиц испытательной техники, в различных лабораториях. По оснащенности лабораторий в Казахстане, нам равных нет, по оценке металлургической продукции наши лаборатории самые сильные. Осваивать новое оборудование приходится самим, у нас очень высокая обучаемость персонала. О высокой квалификации персонала говорит и то, что каждые 5 лет мы проходим аккредитацию. Приезжает специальная комиссия из г.Караганды и не было ни одного случая, чтобы комиссия зафиксировала какие — либо упущения и недочеты.
Коллектив центра ЦЗЛ и в частности нашего сектора очень сплоченный, обладающий огромной профессиональной подготовленностью, все готовы, в любой момент прийти на помощь друг другу. Хотелось бы всех поблагодарить за наш упорный труд, пожелать здоровья, профессиональных успехов и поздравить с юбилеем!

Подводя итоги всему вышесказанному, хотелось бы закончить статью поздравлением юбиляров от имени начальника Центральной Заводской Лаборатории О.В. Винокурова:
— У нас очень опытный, слаженный коллектив, каждый прекрасно знает свою работу. Главной задачей каждого начальника должна быть выработанная система, при которой он должен заниматься планированием и дальнейшим развитием. Все наши руководители и специалисты прекрасно знают свои задачи и без лишних напоминаний справляются с должностными обязанностями. Хочется поздравить коллектив ЦЗЛ с нашим большим юбилеем! Пожелать добра, здоровья и благополучия семьям наших работников! Желаю всего самого наилучшего ветеранам, которые отдали лучшие свои годы, трудясь в коллективе ЦЗЛ, на благо всего комбината!

К.Жданов

Добавить комментарий