«Магнитка плюс» уже писала о том, что цех по ремонту металлургического оборудования №4 стал победителем республиканского общественного смотра по безопасности и охране труда за 2014 год. На недавнем торжестве в профцентре «Жактау» руководителю цеха Алексею Панфилову вручили диплом и денежную премию. Как выяснилось, и награждение, и сама победа более чем заслужены. Порядок в ЦРМО-4 начинали наводить практически «с нуля» — бетонных полов и разбитых душевых. В цехе отмечают, что добиться хороших результатов они смогли благодаря слаженной работе всего коллектива и умелому руководству Алексея Викторовича Панфилова. |
Подразделение, о котором идет речь, уже переименовано, сейчас это цех по ремонту оборудования конвертерного цеха и ЦОИ, руководителем которого назначен Павел Николаевич Сомов. Но производственная площадка осталась прежней. Алексей Панфилов, который теперь возглавляет цех оборудования цехов ОГЭ, и электромеханик Андрей Риммер, ответственный за внедрение программы 5С, рассказали, как им удалось достичь результатов, которые были отмечены на уровне республики.
Программу улучшений обсуждали со всем коллективом
ЦРМО-4 победил в номинации «Лучший цех по ТБ». Но в программу улучшений вошли не только мероприятия по ТБ, но и программам «Гигиена», 5С.
— К участию в конкурсе мы шли в течение четырех лет, — говорит Алексей Панфилов, – и изначально понимали, что ситуацию в цехе надо менять, а для этого нужна определенная программа. При ее составлении мы учли все пожелания наших работников об улучшении условий труда в цехе, внесли свои ноу-хау и приняли решение — что и как будем делать. Сначала провели ремонт душевых и туалетов. Организовали комнату приема пищи для работников цеха. Оборудовали место для курения в цехе – сейчас эта комната отделена от производственной площадки, работе не мешает, и соответствует всем противопожарным нормам.
Активно внедрялась программа 5С. Бетонный пол застелили железом, нанесли разметку, навели порядок на рабочих местах. Все этапы работы были запечатлены на фотоснимках. Их направили руководителям проекта 5С и на конкурс в Федерацию профсоюзов РК.
— Все это оказалось возможным благодаря работе всей команды. В реализации программы участвовали мастера, инженерно-технические работники, работники цеха. Мы сделали то, что хотели, и нам нравится результат. В цех сейчас приятно зайти.
При Алексее Панфилове работать было интересно
Ответственный по внедрению 5С Андрей Риммер считает, что полностью преобразить цех они смогли, благодаря умелому руководству Алексея Панфилова.
— Его лучшая черта – умение выслушать и принять нужное решение, — говорит Андрей Риммер. — В этом ему нет равных. Он четко понимает, что надо сделать, и он подобрал прекрасную команду. Наш ИТРовский коллектив очень дружен, мы во всем друг друга понимаем и поддерживаем.
Внедрение программы 5С в цехе начинала Наталья Даниловна Кривцова. Тогда Андрей Андреевич занимался наведением порядка на своем участке — застилал полы, красил, раскладывал инструмент по полкам. После выхода на пенсию Натальи Даниловны, Андрею Риммеру была поручено внедрение 5С во всем цехе. По словам Андрея Андреевича, его руководитель поддерживал любое его предложение, и выбивал необходимое финансирование.
— Состояние цеха было ужасным, полы — бетонные, неровные, красить их было бесполезно, потому что бетон очень гигроскопичен. Железный настил мы делали в течение 3 лет. Понимали, что бюджет цеха не резиновый, и сразу много денег никто не даст. Делали по частям: брали материал, застилали, а потом, можно сказать, на коленках разрисовывали полы – так, как это виделось нам. Примером для работы стал мой участок — Алексей Викторович посмотрел на то, что у меня получилось, и принял решение сделать то же самое во всем цехе. На разных этапах нашего проекта мы неоднократно становились победителями смотров по внедрению программы 5 С. Менеджеры программы были удивлены тому, чего нам удалось достичь. И после нас многие на комбинате пошли по тому же пути.
В цехе навели порядок с инструментами, сделали подписи, обозначили места хранения, безопасные проходы, окрасили оборудование. В общем, была проведена большая кропотливая работа. После ее завершения даже самые скептически настроенные работники цеха стали более внимательными к поддержанию порядка на производственных участках.
— В этом отношении программа «сработала» на отлично. На этой волне наши работники предложили украсить фасад фигурами из шин. Резать их очень нелегко, и мы сделали несколько попыток, прежде, чем поняли, из какой резины это можно сделать. У нас получились лебеди, и после того, как мы их установили, к нам приходили из других цехов и просили познакомить с технологией.
Программу 5С можно довести до совершенства
Андрей Андреевич поделился своим мнением о том, насколько важна программа 5С на производстве.
— Конечно, эту программу можно применять не везде. На АГФ, в конвертерном цехе, «фасонке» полный порядок не наведешь. Но в таких цехах, как у нас, или на отдельных производственных участках ее можно довести до совершенства. Конечно, покраска старого оборудования у многих вызывает улыбку. Все понимают, что его надо не красить, а менять. Но в связи с тем, что приобретение нового оборудования не предполагается, задача ремонтных служб и программы 5С — поддерживать старое оборудование в рабочем состоянии.
— Насколько улучшилась работа в цехе после того, как вы завершили проект?
— Люди стали собранней, знают, где что лежит. Еще могу привести пример, который я всегда вспоминаю с улыбкой. Разметку на полу мы наносили участками, потому что не могли останавливать производство, чтобы «закатать» весь пол целиком. Когда покрасили больше половины, и успели начертить только часть зеленой дорожки, с проверкой прибыла очередная комиссия. Проверяющие зашли в цех, пошли по зеленой дорожке, и там, где она оборвалась, остановились. Дальше никто не пошел. Комиссия перешла ко мне на участок, потом вернулась, и по той же зеленой дорожке пошла обратно. Получается, что благодаря цвету и форме люди поняли, где можно идти, и что зеленый цвет – это безопасно.
В целом у проделанной нами работы есть наглядный результат. Раньше в зимнее время в цехе было очень холодно, люди ходили в телогрейках, валенках. Сейчас работают в рубашках и простых спецовках. В ужасном состоянии были душевые, и мы начали их ремонт. Пусть не сразу, но постепенно мы добились от подрядчиков, чтобы ремонт был проведен именно так, как надо. Сегодня нам еще есть, над чем работать и к чему стремиться. И, конечно, нужно поддерживать в порядке то, что уже есть.
— То есть, полностью преобразить цех – это возможно, даже с учетом того, что многое делается на энтузиазме людей?
— Если бы мой начальник отвечал на все мои предложения уклончиво, и я понимал, что ему самому все это нужно, у меня отпало бы желание что-либо менять. Но все было по-другому – поддержка от руководителя была абсолютно во всем.
— Что планируете на будущее? В некоторых подразделениях сейчас работают тренажерные залы, вы об этом не думали?
— У нас есть оздоровительный комплекс, и он в неплохом состоянии. Но теперь нам хочется удержать ту планку, которую мы поставили сами для себя. Но пока на приобретение новых тренажеров средств нет. И, в общем, наша дальнейшая работа во многом будет зависеть от нашего нового руководителя.
Наталья Прончатова