Капитальный ремонт третьего разряда продлит работу ДП-1 еще на один год. Для этого проведены торкретирование шахты печи, ремонт оборудования верхней и нижней загрузки, системы охлаждения, усиление кожуха печи. |
Капремонт проводился в три этапа: подготовительный, остановочный и послеостановочный. Были задействованы несколько подрядных организаций: основные работы по верхнему загрузочному устройству выполнило ТОО «УДР», нижней загрузке – ТОО «Промстройиндустрия», системе охлаждения – ТОО «Универсал», газовому хозяйству – ТОО «Вэлдер», торкретирование – фирма «Loza», огнеупорные работы – ТОО «Огнеупорстроймонтаж», электрические работы – ТОО «ТЭМ».
Изначально капремонт ДП-1 планировался в сентябре. Но из-за выхода из строя засыпного аппарата было принято решение разделить работы. В июле поменяли засыпной аппарат, в октябре за шесть суток доделали все остальное. Самым сложным стал этап торкретирования, он длился в течение трех суток, на нем было задействовано много людей. Торкретирование — очень сложный процесс, к тому же, он должен быть непрерывным – при любой заминке торкрет-масса застывает и твердеет, и после приходится долго промывать шланги.
Так как первая доменная печь самая старая, торкретирование необходимо проводить каждый год, чтобы увеличить теплостойкость кожуха. Торкретирование проводится высокопрочным термостойким бетоном при помощи специального робота.
После проведения капремонта доменная печь №1 работает в штатном режиме. Засыпной аппарат, оборудование верхней и нижней загрузки работают хорошо, шахта печи не греется.
Полезный объем ДП-1 — 1719 м3, рабочий объем — 1509 м3, воздушных фурм — 20, чугунных леток – 2.
Соб. информ.